O que é Capacity Capacity é o nível máximo de saída que uma empresa pode sustentar para produzir um produto ou fornecer um serviço. O planejamento da capacidade exige gerenciamento para aceitar limitações no processo de produção. Nenhum sistema pode operar a plena capacidade por um período prolongado de ineficiências e atrasos tornam impossível alcançar um nível teórico de produção a longo prazo. - break - Todo componente da produção opera dentro de um intervalo relevante. Nenhuma peça de maquinaria ou equipamento pode operar acima da faixa relevante por muito tempo. Suponha, por exemplo, a ABC Manufacturing fazer jeans, e que uma máquina de costura comercial pode operar efetivamente quando usada entre 1.500 e 2.000 horas por mês. Se a empresa tiver picos em produção, a máquina pode operar em mais de 2.000 horas por um mês, mas o risco de uma quebra aumenta. A gerência tem que planejar a produção para que a máquina possa operar dentro de um intervalo relevante. Diferenças entre níveis de capacidade A capacidade teórica assume um nível constante de saída máxima. Este nível de produção não pressupõe quebras de máquinas ou equipamentos e sem paralisações devido a férias de empregado ou ausências. Uma vez que este nível de capacidade não é possível, as empresas devem, em vez disso, usar a capacidade prática, que é responsável por reparos e manutenção em máquinas e agendamento de funcionários. Como o Fluxo de Custos de Produção Funciona Os gerentes planejam a capacidade de produção, entendendo o fluxo de custos através do processo de fabricação. ABC, por exemplo, compra material denim e envia o material para o piso da fábrica. Os trabalhadores carregam o material em máquinas que cortam e tingem o denim. Outros grupos de trabalhadores costura partes do jeans à mão, e então os jeans são embalados e enviados para um armazém como inventário. Factoring em Bottlenecks Um gerente pode manter um alto nível de capacidade, evitando estrangulamentos no processo de produção. Um gargalo é um ponto de congestionamento que retarda o processo, como um atraso na obtenção de materiais denim para o piso da fábrica ou a produção de pares de jeans com defeito devido ao treinamento dos funcionários pobres. Qualquer evento que interrompa a produção aumenta os custos e pode atrasar o envio de mercadorias para um cliente. Os atrasos podem significar a perda de uma ordem do cliente e possivelmente a perda de negócios futuros do cliente. A gestão pode evitar estrangulamentos trabalhando com fornecedores confiáveis e capacitando adequadamente os funcionários. Cada empresa deve orçamentar os níveis de vendas e produção e, em seguida, analisar os resultados reais para determinar se a produção está operando de forma eficiente. BREAKING DOWN CapacityRelevant Cost O que é um custo relevante O custo relevante é um termo de contabilidade gerencial que descreve custos passados ou irrelevantes que não são usados para tomar decisões comerciais atuais. O conceito de custo relevante é usado para eliminar dados desnecessários que podem complicar o processo de tomada de decisão. Como exemplo, o custo relevante é usado para determinar se deseja vender ou manter uma unidade de negócios. BREAKING DOWN Costume Relevante Assume, por exemplo, um passageiro apressa-se no balcão para comprar um bilhete para um vôo que está deixando em 15 minutos, e a companhia aérea precisa considerar os custos relevantes para tomar uma decisão sobre o preço do ingresso. Quase todos os custos relacionados com a adição do passageiro extra já foram incorridos, incluindo o combustível do avião, a taxa do aeroporto e o salário e benefícios para toda a tripulação de aviões. Como esses custos já foram incorridos, nenhum dos custos é relevante. O único custo adicional é a mão-de-obra para carregar a bagagem dos passageiros e qualquer comida que seja servida, então a companhia aérea baseia a decisão de preços de ingresso em apenas alguns pequenos custos. Como decidir sobre um futuro de unidades de negócios Uma grande decisão para um gerente é se fechar uma unidade de negócios ou continuar a operar a divisão da empresa, e os custos relevantes são a base para a decisão. Suponha, por exemplo, que uma cadeia de lojas de artigos esportivos de varejo esteja considerando fechar um grupo de lojas que atendem ao mercado de esportes ao ar livre. Os custos relevantes são os custos que podem ser eliminados devido ao fechamento, bem como a receita perdida quando as lojas estão fechadas. Se os custos a serem eliminados forem maiores que a receita perdida, as lojas ao ar livre devem ser fechadas. As diferenças entre as decisões Make vs. Buy Decisions vs buy decisões são muitas vezes um problema para uma empresa que exige componentes para criar um produto acabado. Digamos, por exemplo, que um fabricante de móveis está considerando um vendedor externo para montar e manchar armários de madeira, que são então terminados pela adição de alças de madeira e outros detalhes. Os custos relevantes são os custos variáveis incorridos pelo fabricante para fazer os armários de madeira e o preço pago ao fornecedor externo. Se o fornecedor pode fornecer a parte componente a um custo menor, o fabricante de móveis terceirizará o trabalho. Factoring em uma ordem especial Uma ordem especial ocorre quando um cliente faz um pedido perto do final do mês e as vendas anteriores já cobriram o custo fixo de produção para o mês. Se um cliente quiser uma cotação de preço para uma ordem especial, a administração só considera os custos variáveis para produzir bens, especificamente custos materiais e trabalhistas. Os custos fixos, como um contrato de arrendamento ou salário de gerente, são irrelevantes, porque a empresa já pagou esses custos com vendas anteriores.
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